Какви са процесите на електроплаване за електронни пружини?

1, видове и характеристики на процесите на електропластика за електронни пружини
(1) Процес на хромиране
Хромното покритие е често използван процес за подобряване на твърдостта на повърхността, естетиката и устойчивостта на ръжда на пружините. Хромовото покритие има добра химическа стабилност и не работи в алкали, сулфид, азотна киселина и повечето органични киселини, но може да се разтвори в серогенни халидни киселини (като солна киселина) и гореща сярна киселина. Чрез хромирана обработка повърхностната твърдост на електронните пружини се подобрява, устойчивостта на износване се засилва и външният вид е по -красив, с определена степен на способност за предотвратяване на ръжда. Въпреки това, цената на процеса на хромиране е сравнително висока и трябва да се обърне внимание на контролирането на параметрите на процеса по време на процеса на лечение, за да се гарантира качеството на покритието.
(2) Процес на поцинковане
Процесът на поцинковане се използва широко при електроплащането на електронни пружини. Цинкът е много стабилен на сух въздух, без почти никаква промяна, така че поцинкованият слой може да се използва за антикорозионна защита на прецизни пружини при атмосферни условия. Процесът на поцинковане има множество предимства, като например получаване на покрития с добра блясък и гладкост; Може да се постави директно върху стомана и чугун, които са претърпели карбонизация или лечение с азот; Интензитетът на тока е сравнително висок; Лесна обработка на течността на отпадъците; Добра проводимост, спестяване на мощност; Причиняваща ниска алкална бритълност; Лъскавите покрития могат да бъдат получени от по -висока температурна среда; Стабилна баня за покриване, минимални токсични странични ефекти, ниска цена и др. Въпреки това, когато се използват на места като сярна киселина, солна киселина, каустична сода, сярна триоксид и др.
(3) Процес на кадмиево покритие
Когато пружините се използват в атмосферата на океана или високотемпературната, кадмиевата плоча е добър избор. Кадмият е по -стабилен от цинк и има добра устойчивост на корозия. Кадмиевото покритие на пружината е по -светло и по -красиво от цинковото покритие, а мекият материал има добра пластичност, което го прави по -подходящ като защитен слой за прецизни пружини. Кадмият обаче е рядък, скъп и силно замърсяващ метал, така че може да се използва само в индустриални полета като авиация, навигация или електроника, а приложенията му са сравнително ограничени. В процеса на кадмиево покритие е необходимо да се обърне внимание на задълбоченото предварително лечение, за да се избегне влиянието на подмяната на медния слой върху адхезията на покритието. В същото време, след кадмиево покритие, трябва да се извърши лечение с дехидрогениране, за да се предотврати водородното премахване на пружината по време на употреба.
(4) Процес на никелово покритие
Никеловото покритие е един от широко използваните методи за електроплаване. Цената на никеловото покритие не е висока, а никеловите пружини имат добра устойчивост на износване, устойчивост на корозия и свойства за предотвратяване на ръжда. Най -общо казано, дебелината на покритието е сравнително тънка, но след 80 единици, тя може да бъде тествана със солен спрей за 48 часа. Процесът на никелиране може да бъде разделен на две категории: електроплаване и химическо покритие. При електронно проноплаване с пролет, чрез контролиране на параметрите на процеса като ток и температура, никеловите йони могат да бъдат равномерно отложени върху повърхността на пружината, за да се образува равномерно и плътно покритие, като по този начин подобрява качеството на производителността и външния вид на пружината.
(5) Процес на златно покритие
Процесът на златно покритие се използва главно при електронно проноплаване с пролет за подобряване на външния вид и производителността на продуктите. Истинското злато за електроплаване е процес на отлагане на тънък слой злато върху метална повърхност чрез електролиза. За електронните пружини, електроплаването с истинско злато не само повишава естетиката на продукта и му придава благороден и елегантен блясък, но също така ефективно се отстоява на окисляването и корозията, като същевременно гарантира проводимост. В електронните устройства някои електронни пружини, които изискват висока проводимост и външен вид, като щифтови пружини, често се обработват със златна технология за покритие. Златната пружина на ПИН осигурява ефективно предаване на ток и сигнали, намалява загубата на енергия и има изключително висока химическа стабилност. Не се реагира лесно с кислород, вода и други вещества във въздуха, като ефективно предотвратява повърхностното окисляване и удължава експлоатационния си живот.
2, Операционни точки на електронен пролетна провал
(1) Етап на предварителна обработка
Предварителното третиране е ключова стъпка в процеса на галванопластика, който има за цел да поправи повърхността на детайла, да отстрани мазнината, ръждата, оксидния филм и т.н., и да осигури необходимата повърхност за електроплаване за последващо отлагане на покритието. Предварителното лечение влияе главно на външния вид и адхезията. Според статистиката 60% от дефектите на галванопластика се причиняват от лошо предварително обработка, така че преди лечението играе много важна роля в процесите на електроплаване. При електронно проноплаване с пролетта предварителното лечение обикновено включва пречистване на лечение и лечение с киселина. Почистването на лечението е да се поставят пружината в почистващ резервоар за отстраняване на петна от масло и примеси и да се използват почистващи средства за почистване; Лечението с измиване на киселина е да се потапя почистената пружина в резервоар за измиване на киселина и да се използва киселинно почистващо средство за отстраняване на оксидния слой и повърхностното замърсяване. Предварителното третиране трябва да се повтори, за да се гарантира, че пружинната повърхност е чиста и без примеси, създавайки благоприятни условия за последващо отлагане на покритието.
(2) етап на обработка на покритие
Обработката на покритието е основният процес на технологията за електроплаване и качеството на този процес пряко влияе върху различните свойства на покритието. При електронно пролетно разпространение, различните процеси на пречистване на покритието имат различни оперативни точки. Например, в процеса на медно покритие и никелово покритие е необходимо да се потапя обработената пружина в съответния резервоар за покритие и да се контролира токът и температурата за електроплаване. Контролът на тока и температурата трябва да бъде прецизен, за да се осигури равномерно и плътно покритие. В процеса на златно покритие е необходимо разумно да се регулира концентрацията и киселинността на металните йони, както и видовете и пропорциите на добавките в разтвора за златно покритие, като същевременно контролирате плътността на тока, температурата и времето по време на процеса на галванопластика. Прекомерната плътност на тока може да доведе до по -дебело покритие в краищата и недостатъчно покритие в центъра; Колебанието на температурата ще повлияе на скоростта на реакцията и качеството на покритието; Ако времето е твърде кратко, очакваната дебелина не може да бъде постигната и ако е твърде дълга, това може да причини дефекти на покритието.
(3) етап след обработка
Етапът след обработката включва главно почистване, полиране, тестване и опаковане на пружините. Почистването е да се почисти пружината, премахване на остатъчния разтвор и използване на вода или химически почистващи средства за почистване. Поливането е механичното полиране на почистени пружини, за да се постигне необходимия повърхностно покритие. Тестването е визуалната проверка и измерване на дебелината на пружината, за да се гарантира, че качеството на покритието отговаря на стандартните изисквания. Опаковката е процесът на категоризиране и опаковане на пружини, които са преминали проверка, използвайки защитни материали за пакетиране и етикетиране на информацията за продукта. Работата в етапа на след обработка е от решаващо значение за осигуряване на качеството и появата на електронни извори и всеки проблем във всяка връзка може да повлияе на производителността и експлоатационния живот на продукта.
https:\/\/www.spring-supplier.com\/spring\/extension-spring\/types-of-extension-springsc.html