Пролетни предпазни мерки

Поради ограниченията на структурата на продукта, многожилните пружини обикновено имат характеристиките на висока якост и добро представяне. Изисквайте материалът да гарантира крайното представяне по отношение на силата на пружината и издръжливостта. По време на обработката на многожилни пружини трябва да се отбележи, че: 1. Поддържащият пръстен може да се използва по два метода: студен и горещ според изискванията на продукта. Не е позволено нагряване на пружината до искра или избелване чрез методи на горещо смесване и температурата на силициево-манганова стомана не трябва да надвишава 850 градуса. Опорният пръстен и ефективният пръстен трябва да имат ефективен контакт, а празнината не трябва да надвишава 10% от номиналната междина между пръстените. 2. Характеристиките на многожилните пружини могат да се определят чрез регулиране на оловото, а разстоянието на кабела може да се регулира според нуждите по време на навиване. Разстоянието на усукване може да бъде 3-14 пъти диаметъра на стоманената тел, но обикновено се предпочита 8-13 пъти. Силата на пружината е тясно свързана със свободната височина, успоредната крайна намотка, външния диаметър и характеристиките на стоманената тел и може да се променя чрез регулиране на една или няколко от тях. 3. Пружините без поддържащи пръстени и пружините с твърде тънки диаметри на телта не трябва да имат заварени пружинни глави, но крайните стоманени кабели не трябва да имат очевидно разхлабване и трябва да бъдат премахнати. За многожилни пружини, които изискват заваряване на главата, дължината на зоната на заваряване трябва да бъде по-малка от 3 пъти диаметъра на кабела (най-дългият не трябва да надвишава 10 милиметра). Дължината на нагряване трябва да бъде по-малка от един кръг и трябва да се полира гладко след заваряване. По време на газово заваряване зоната на заваряване трябва да бъде подложена на локално нискотемпературно отгряване. 4. Повърхностната обработка на пружините обикновено изисква обработка с фосфатиране и могат да бъдат извършени и други обработки. Когато трябва да се покрият цинк и кадмий, дехидрогенирането трябва да се извърши след галванично покритие. След дехидрогениране трябва да се вземат 3% (не по-малко от 3 броя) проби за повторно изследване и не трябва да има счупвания по време на повторното изпитване. Пружините трябва да бъдат почистени от повърхностна мръсотия, следи от сол и оксидна кожа. Методът може да бъде издухване с пясък или почистване с бензин, но не може да се използва промиване с киселина. 5. Времето за компресиране на важни пружини е 24 часа, докато за обикновените пружини е 6 часа или 3-5 последователни компресии, всяко с продължителност 3-5 секунди. При затягане разстоянието между пружината и сърцевината трябва да бъде 10% от диаметъра на сърцевината. Ако пролуката е твърде малка, работата е трудна, а ако пролуката е твърде голяма, пружината лесно може да се огъне и деформира. Ако една от пружините се счупи по време на компресията, останалите трябва да се обработят отново.